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彈簧扭轉試驗機的功能特點及常見故障有哪些

彈簧扭轉試驗機適用于拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等進行試驗和分析,并能打印曲線、數據報告。那么,彈簧扭轉試驗機有什么功能特點呢?

彈簧扭轉試驗機的功能特點及常見故障

一、彈簧扭轉試驗機的功能特點

a、拉伸試驗:對各種拉伸彈簧做拉伸試驗

b、壓縮試驗:對各種壓縮彈簧做壓縮試驗

c、測量方法:通過變形測力值、通過高度測力值、通過力值測變形、通過力值測高度

d、批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成;

e、試驗軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標操作;

f、顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態顯示;

g、四種曲線:力值--位移曲線、力值--變形曲線、位移--時間曲線、變形--時間曲線

h、過程實現:試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成;

i、自動保存:試驗結束,試驗數據和曲線自動保存;

j、試驗報告:可按用戶要求的格式編制報告并打印;

彈簧扭轉試驗機的功能特點及常見故障

二、彈簧扭轉試驗機常見故障及解決方法

1.彈簧扭轉試驗機的送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現:每次加載只能達到一定負荷,當負荷不能再上升時,送油閥回油管出油量大。排除方法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。

2.送油閥穩壓彈簧剛度低或節流針空腔有堵塞。主要表現:每次加載只能達到一定負荷,當負荷不能再上升時,回油管出油量大。排除方法:更換剛度適宜的穩壓彈簧或清洗臟物。

3.泵的皮帶松動,有打滑現象。加載到某一負荷后不能再上升,送油閥回油管無油流出,油泵無工作聲。排除方法:松開電動機固定螺絲,調整好位置,使皮帶拉緊,再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大,就得更換新的皮帶。

4.彈簧扭轉試驗機油壓系統嚴重漏油,油路系統漏油一般都出現在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處,加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了,就必須拆開此處更換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。

5.試驗機用油黏度太低(加載時送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油,不含水、酸及其他混合物,常溫下不分解,不變稠,必要時可用黏度計測量。如果用油不當,會使閥門和油路堵塞,并可能引起振動或管路泄露。最好應按說明書的要求用油。

6.扭轉試驗機油箱油量不足。加載到一定負荷,送油閥回油管有噗、噗聲響,且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時,回油管無油流出。排除方法:往萬能拉力試驗機油箱內加油,直至看到油液面達到視油窗一半即可。

7.油泵柱塞銹蝕。主要表現:在加載過程中,送油閥回油管出油不連續或有波動。到某一負荷不能再上升時,回油管無油流出。排除方法:取出柱塞重新拋光。

8.彈簧扭轉試驗機油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達到一定負荷,且負荷不能再上升,送油閥回油管無油流出。排除方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題,再將集油器卸下,在集油器與泵體之間增加墊圈。

9.有保險閥的試驗機,當最大載荷超過3%~5%時,能自動打開,保證試驗機不致超載過多而損壞,當安全閥調節不當時,或閥尖與孔封閉不嚴時,都會使壓力打不高,其調整方法是,試驗機拆卸安全閥調節螺釘,檢查零件損壞情況進行調換,超載過多,將螺釘向下旋,反之向上旋。

10.測力活塞與測力油缸間隙大,在打到高噸位時,可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油,如果成線狀流出,說明測力活塞應更換。在觀察漏油時,應注意接頭漏油和缸塞漏油的區別,且不可由于錯看而得出錯誤的判斷。

彈簧扭轉試驗機的功能特點及常見故障

技術人員的分享就到這了,相信大家對彈簧扭轉試驗機的功能特點及常見故障都有了一定的了解。使用的時候一定要小心細心,因為彈簧扭轉試驗機主要扭矩來自于彈簧,如果彈簧遭到破壞那么我們測量也就徒勞無功了,所以用的時候一定要小心,把握好測量精度。


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